고전압 진공 회로 차단기에 대한 기본 지식
2023-02-22
다양한 기계적 특성이 제품 성능에 미치는 영향 제품의 기계적 특성의 품질은 제품의 다양한 전기적 특성과 중요한 관계가 있으며 제품 작동의 신뢰성에 영향을 미칩니다. 의 성능을 측정하기 위해진공 회로 차단기, 진공 격리 챔버 자체의 성능도 중요하지만 기계적 특성도 결정적인 역할을 합니다. 각 기계적 특성 매개변수와 제품 성능 사이의 관계는 다음과 같이 설명됩니다.
1. 개방 거리 접점의 개방 거리는 주로 진공 회로 차단기의 정격 전압 및 내전압 요구 사항에 따라 다릅니다. 일반적으로 정격 전압이 낮을 때 접점의 개방 거리는 더 작게 선택됩니다. 그러나 개방 거리가 너무 작으면 차단 용량과 내전압 수준에 영향을 미칩니다. 개방 거리가 너무 크면 내전압 수준이 높아질 수 있지만 진공 차단기 벨로우즈의 수명이 단축됩니다. 설계 시 개방 거리는 작동 내전압 요구 사항을 충족하는 조건에서 가능한 한 작게 선택해야 합니다. 10kV 진공 차단기의 개방 거리는 보통 8~12mm이고 35kV 진공 차단기의 개방 거리는 30~40mm입니다.
2. 접촉 압력에 외력이 없을 때 이동 접점은 대기압의 작용으로 내부 캐비티에 폐쇄력을 발생시켜 정적 접점과 함께 닫히게 하며, 이를 자체 폐쇄력이라고 합니다. 크기는 벨로우즈 직경의 포트에 따라 다릅니다. 소호 챔버가 작동 상태에 있을 때 이동 접점과 정적 접점 사이의 양호한 전기적 접촉을 보장하기에는 힘이 너무 작아서 외부 압력을 가해야 합니다. 적용된 압력과 자동 폐쇄력의 합을 접점의 접점 압력이라고 합니다. 이 접촉 압력은 다음과 같은 영향을 미칩니다.
(1) 동적 및 정적 접촉 사이의 양호한 접촉을 확인하고 접촉 저항을 지정된 값보다 작게 만드십시오.
(2) 정격 단락 상태에서 동적 안정성 요구 사항을 충족합니다. 접촉 압력은 정격 단락 상태에서 접촉 사이의 반발력보다 커야 이 상태에서 완전한 폐쇄와 손상이 없도록 합니다.
(3) 클로징 바운스를 억제합니다. 접점이 충돌할 때 완충될 수 있으며 충돌의 운동 에너지가 스프링의 위치 에너지로 변환되어 접점의 바운싱이 억제됩니다.
(4) 개방을 위한 가속력을 제공하십시오. 접촉 압력이 높으면 이동 접점이 더 큰 개방력을 얻습니다. 이는 파손되기 쉽고 솔더 조인트를 녹이고 초기 개방 가속도를 높이고 아크 시간을 줄이며 차단 용량을 향상시킵니다. 접점의 접촉압력은 매우 중요한 매개변수이며 제품의 초기 설계에서 많은 검증과 테스트를 거친 후에 선택하는 것이 더 적합합니다. 접촉 압력이 너무 작으면 위 측면의 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 그러나 접촉 압력이 너무 높으면 한편으로는 폐쇄 작업을 증가시킬 필요가 있고 다른 한편으로는 소호 챔버 및 전체 기계의 기계적 강도 요구 사항도 개선해야 합니다. 경제적이지 않습니다.
3. 접촉행정(또는 압축행정)
현재 진공 차단기는 예외없이 맞대기 접촉 방식을 채택합니다. 이동 접점이 고정 접점에 닿은 후에는 더 이상 진행할 수 없으며 접점 압력은 각 극 접점 압축 스프링(폐쇄 스프링이라고도 함)에 의해 제공됩니다. 소위 접촉 스트로크는 스위치 접점의 접점과 접점 끝까지 계속 이동하는 접점 압력 스프링의 힘 끝 사이의 거리, 즉 접점 스프링의 압축 거리이므로 압축행정이라고 합니다.
접촉 스트로크에는 두 가지 기능이 있습니다. 하나는 접촉 스프링을 눌러 결합 접점에 접촉 압력을 제공하는 것입니다. 다른 하나는 안정적으로 접촉할 수 있도록 실행 및 연삭 후에도 특정 접촉 압력이 여전히 유지되도록 하는 것입니다. 일반적으로 접촉 스트로크는 개방 거리의 약 20% ~ 30% 일 수 있으며 10kV 진공 차단기는 약 3 ~ 4mm입니다.
실제 구조에서는진공 회로 차단기, 접점 닫힘 스프링은 개방 위치에서도 상당한 양의 예압 및 예압을 갖도록 설계되었습니다. 이는 이동접점이 전기력에 저항할 수 있는 상당한 강도를 갖게 하기 위함이며, 투입 과정에서 이동접점이 정적접점에 닿지 않았을 때 뒤로 물러나지 않도록 하기 위함입니다. 접점이 순간에 닿으면 접점 압력이 사전 압력 값으로 갑자기 증가하여 닫힘 바운스를 방지합니다. 이는 전기 반발에 저항하고 처음에 접점을 양호한 상태로 만들기에 충분합니다. 접촉 스트로크가 진행됨에 따라 접점 사이의 접촉 압력이 점차 증가하고 접촉 스트로크가 끝나면 접촉 압력이 설계 값에 도달합니다. 접촉 행정은 실제로 폐쇄 스프링의 두 번째 압축 행정인 폐쇄 스프링의 사전 압축 범위를 포함하지 않습니다.
4. 평균 폐쇄 속도 평균 폐쇄 속도는 주로 접점의 전기적 침식에 영향을 미칩니다. 스위칭 속도가 너무 낮으면 사전 고장 시간이 길어지고 아크가 오랫동안 존재하며 접촉면이 크게 마모되고 접점이 용접 및 고착되어 전기 수명이 단축됩니다. 아크 소화 챔버의. 그러나 속도가 너무 높으면 폐쇄 바운스가 쉽게 발생하고 작동 메커니즘의 출력도 증가하여 아크 소화실과 전체 기계에 큰 기계적 영향을 미치고 신뢰성과 기계적 성능에 영향을 미칩니다. 제품의 수명. 평균 폐쇄 속도는 일반적으로 약 0.6m/s입니다.
5. 평균 개방 속도 회로 차단기의 개방 속도는 일반적으로 가능한 한 빠르므로 첫 번째 개방 단계는 전류가 0에 접근하기 2~3ms 전에 고장 전류를 차단할 수 있습니다. 그렇지 않으면 첫 번째 개방 단계를 열 수 없으며 다음 단계로 진행하면 원래의 첫 번째 개방 단계가 마지막 개방 단계가 되고 아크 시간이 길어지고 차단 난이도가 증가하며 차단도 실패합니다. 그러나 개방 속도가 너무 빠르면 개방 반동도 커집니다. 리바운드가 너무 크고 진동이 너무 심하면 재점화를 일으키기 쉬우므로 개방 속도도 이 점을 고려해야 합니다. 개방 속도는 주로 이동 접점 스프링의 에너지 저장과 폐쇄 시 개방 스프링에 따라 달라집니다. 개방 속도를 증가시키기 위해 개방 스프링의 에너지 저장량을 증가시킬 수 있고 폐쇄 스프링의 압축도 증가시킬 수 있다. 이것은 필연적으로 작동 메커니즘의 출력과 전체 기계의 기계적 강도를 증가시켜 기술 및 경제 지표를 감소시킵니다. 수년간의 테스트 결과 10kV 진공 회로 차단기의 평균 개방 속도는 0.95-1.2m/s로 보장될 수 있는 것으로 간주됩니다.
6. 투입 바운스 시간 투입 바운스 시간은 회로 차단기에 노이즈가 있을 때, 접점이 처음 접촉한 후 분리되고, 다시 접촉하고 떠날 수 있으며, 안정적인 접점에 도달할 때까지의 시간입니다.
이 매개 변수는 외국 표준에 명확하게 규정되어 있지 않습니다. 1989년 말 에너지부의 전력부는 진공 회로 차단기의 닫힘 바운스 시간이 2ms 미만이어야 한다고 제안했습니다. 마감 바운스 시간이 2ms 미만인 이유는 무엇입니까? 주된 이유는 닫히고 튀는 순간이 전원 시스템이나 장비에서 L.C 고주파 발진을 일으키고 발진에 의해 생성된 과전압이 전기 장비의 절연을 손상시키거나 심지어 손상시킬 수 있기 때문입니다. 닫힘 바운스가 2ms 미만이면 큰 과전압이 발생하지 않고 장비의 절연이 손상되지 않으며 닫을 때 움직이는 접점과 정적 접점 사이에 용접이 없습니다.
7. 폐쇄 및 개방 비동기성 폐쇄의 비동기성이 너무 크면 메커니즘에 의해 출력되는 이동 충동이 첫 번째 폐쇄 단계의 접촉에 의해서만 부담되기 때문에 폐쇄의 바운스를 쉽게 일으킬 수 있습니다. 개방의 비동기성이 너무 크면 개방 후 위상 튜브의 아크 시간이 길어지고 차단 용량이 감소합니다.
닫힘과 열림의 비동기성은 일반적으로 동시에 존재하므로 닫힘의 비동기성을 조정하고 열림의 비동기성을 보장한다. 이 제품은 닫힘과 열림의 비동기가 2ms 미만이어야 합니다.
8. 폐장 및 개장시간
개폐시간이란 조작코일의 단자에 통전되는 순간부터 3극 접점이 모두 닫히거나 분리될 때까지의 시간을 말한다.
폐쇄 및 개방 코일은 단시간 작업을 위해 설계되었습니다. 닫힘 코일의 전원 켜짐 시간은 100ms 미만이고 열림 코일의 켜짐 시간은 60ms 미만입니다. 개폐 시간은 일반적으로 회로 차단기가 공장을 떠날 때 조정되며 다시 이동할 필요가 없습니다.
회로 차단기가 발전 시스템에 사용되고 전원 공급 장치 근처에서 단락되면 고장 전류가 천천히 감소합니다. 개방 시간이 매우 짧으면 회로 차단기에 의해 차단된 고장 전류에 큰 DC 구성 요소가 포함될 수 있으며 차단 상태는 더욱 악화됩니다. , 이는 회로 차단기의 개방에 매우 해 롭습니다. 따라서 발전계통에 사용되는 진공차단기의 개방시간은 가능한 길게 설계하는 것이 바람직하다.
9. 루프 저항
루프 저항 값은 전도성 루프의 연결이 양호한지 여부를 특성화하는 매개 변수이며 다양한 유형의 제품에는 특정 범위 내에서 값이 지정되어 있습니다. 루프 저항이 지정된 값을 초과하면 전도성 루프의 연결이 불량한 것일 수 있습니다. 고전류 운전 시에는 접촉불량 부위의 국부적인 온도상승이 증가하고 심한 경우에는 악순환을 일으켜 산화 소손을 일으키기도 합니다. 특히 고전류 동작에 사용되는 차단기의 경우 각별한 주의가 필요합니다. 루프 저항을 측정하기 위해 브리지 방법을 사용할 수 없지만 GB763에 규정된 DC 전압 강하 방법을 사용해야 합니다.
10. 연락 시스템
의 연락처진공 회로 차단기종종 맞대기 유형의 접촉을 채택합니다.
일반 진공차단기의 가동접점과 정전접점 사이의 거리가 개로상태에서 16mm에 불과하기 때문에 다른 형상의 접촉면을 만들기 어렵고 평평한 접촉면에 순간 작용아크의 손상도 적다. . 진공 회로 차단기의 장점 중 하나는 작은 크기이며 이동 및 정적 접점은 절대 진공 공간에서 작동해야 합니다. 다른 도킹 방식으로 만들면 차단기 자체의 부피는 커지고 차단기는 작아진다.
1. 개방 거리 접점의 개방 거리는 주로 진공 회로 차단기의 정격 전압 및 내전압 요구 사항에 따라 다릅니다. 일반적으로 정격 전압이 낮을 때 접점의 개방 거리는 더 작게 선택됩니다. 그러나 개방 거리가 너무 작으면 차단 용량과 내전압 수준에 영향을 미칩니다. 개방 거리가 너무 크면 내전압 수준이 높아질 수 있지만 진공 차단기 벨로우즈의 수명이 단축됩니다. 설계 시 개방 거리는 작동 내전압 요구 사항을 충족하는 조건에서 가능한 한 작게 선택해야 합니다. 10kV 진공 차단기의 개방 거리는 보통 8~12mm이고 35kV 진공 차단기의 개방 거리는 30~40mm입니다.
2. 접촉 압력에 외력이 없을 때 이동 접점은 대기압의 작용으로 내부 캐비티에 폐쇄력을 발생시켜 정적 접점과 함께 닫히게 하며, 이를 자체 폐쇄력이라고 합니다. 크기는 벨로우즈 직경의 포트에 따라 다릅니다. 소호 챔버가 작동 상태에 있을 때 이동 접점과 정적 접점 사이의 양호한 전기적 접촉을 보장하기에는 힘이 너무 작아서 외부 압력을 가해야 합니다. 적용된 압력과 자동 폐쇄력의 합을 접점의 접점 압력이라고 합니다. 이 접촉 압력은 다음과 같은 영향을 미칩니다.
(1) 동적 및 정적 접촉 사이의 양호한 접촉을 확인하고 접촉 저항을 지정된 값보다 작게 만드십시오.
(2) 정격 단락 상태에서 동적 안정성 요구 사항을 충족합니다. 접촉 압력은 정격 단락 상태에서 접촉 사이의 반발력보다 커야 이 상태에서 완전한 폐쇄와 손상이 없도록 합니다.
(3) 클로징 바운스를 억제합니다. 접점이 충돌할 때 완충될 수 있으며 충돌의 운동 에너지가 스프링의 위치 에너지로 변환되어 접점의 바운싱이 억제됩니다.
(4) 개방을 위한 가속력을 제공하십시오. 접촉 압력이 높으면 이동 접점이 더 큰 개방력을 얻습니다. 이는 파손되기 쉽고 솔더 조인트를 녹이고 초기 개방 가속도를 높이고 아크 시간을 줄이며 차단 용량을 향상시킵니다. 접점의 접촉압력은 매우 중요한 매개변수이며 제품의 초기 설계에서 많은 검증과 테스트를 거친 후에 선택하는 것이 더 적합합니다. 접촉 압력이 너무 작으면 위 측면의 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 그러나 접촉 압력이 너무 높으면 한편으로는 폐쇄 작업을 증가시킬 필요가 있고 다른 한편으로는 소호 챔버 및 전체 기계의 기계적 강도 요구 사항도 개선해야 합니다. 경제적이지 않습니다.
3. 접촉행정(또는 압축행정)
현재 진공 차단기는 예외없이 맞대기 접촉 방식을 채택합니다. 이동 접점이 고정 접점에 닿은 후에는 더 이상 진행할 수 없으며 접점 압력은 각 극 접점 압축 스프링(폐쇄 스프링이라고도 함)에 의해 제공됩니다. 소위 접촉 스트로크는 스위치 접점의 접점과 접점 끝까지 계속 이동하는 접점 압력 스프링의 힘 끝 사이의 거리, 즉 접점 스프링의 압축 거리이므로 압축행정이라고 합니다.
접촉 스트로크에는 두 가지 기능이 있습니다. 하나는 접촉 스프링을 눌러 결합 접점에 접촉 압력을 제공하는 것입니다. 다른 하나는 안정적으로 접촉할 수 있도록 실행 및 연삭 후에도 특정 접촉 압력이 여전히 유지되도록 하는 것입니다. 일반적으로 접촉 스트로크는 개방 거리의 약 20% ~ 30% 일 수 있으며 10kV 진공 차단기는 약 3 ~ 4mm입니다.
실제 구조에서는진공 회로 차단기, 접점 닫힘 스프링은 개방 위치에서도 상당한 양의 예압 및 예압을 갖도록 설계되었습니다. 이는 이동접점이 전기력에 저항할 수 있는 상당한 강도를 갖게 하기 위함이며, 투입 과정에서 이동접점이 정적접점에 닿지 않았을 때 뒤로 물러나지 않도록 하기 위함입니다. 접점이 순간에 닿으면 접점 압력이 사전 압력 값으로 갑자기 증가하여 닫힘 바운스를 방지합니다. 이는 전기 반발에 저항하고 처음에 접점을 양호한 상태로 만들기에 충분합니다. 접촉 스트로크가 진행됨에 따라 접점 사이의 접촉 압력이 점차 증가하고 접촉 스트로크가 끝나면 접촉 압력이 설계 값에 도달합니다. 접촉 행정은 실제로 폐쇄 스프링의 두 번째 압축 행정인 폐쇄 스프링의 사전 압축 범위를 포함하지 않습니다.
4. 평균 폐쇄 속도 평균 폐쇄 속도는 주로 접점의 전기적 침식에 영향을 미칩니다. 스위칭 속도가 너무 낮으면 사전 고장 시간이 길어지고 아크가 오랫동안 존재하며 접촉면이 크게 마모되고 접점이 용접 및 고착되어 전기 수명이 단축됩니다. 아크 소화 챔버의. 그러나 속도가 너무 높으면 폐쇄 바운스가 쉽게 발생하고 작동 메커니즘의 출력도 증가하여 아크 소화실과 전체 기계에 큰 기계적 영향을 미치고 신뢰성과 기계적 성능에 영향을 미칩니다. 제품의 수명. 평균 폐쇄 속도는 일반적으로 약 0.6m/s입니다.
5. 평균 개방 속도 회로 차단기의 개방 속도는 일반적으로 가능한 한 빠르므로 첫 번째 개방 단계는 전류가 0에 접근하기 2~3ms 전에 고장 전류를 차단할 수 있습니다. 그렇지 않으면 첫 번째 개방 단계를 열 수 없으며 다음 단계로 진행하면 원래의 첫 번째 개방 단계가 마지막 개방 단계가 되고 아크 시간이 길어지고 차단 난이도가 증가하며 차단도 실패합니다. 그러나 개방 속도가 너무 빠르면 개방 반동도 커집니다. 리바운드가 너무 크고 진동이 너무 심하면 재점화를 일으키기 쉬우므로 개방 속도도 이 점을 고려해야 합니다. 개방 속도는 주로 이동 접점 스프링의 에너지 저장과 폐쇄 시 개방 스프링에 따라 달라집니다. 개방 속도를 증가시키기 위해 개방 스프링의 에너지 저장량을 증가시킬 수 있고 폐쇄 스프링의 압축도 증가시킬 수 있다. 이것은 필연적으로 작동 메커니즘의 출력과 전체 기계의 기계적 강도를 증가시켜 기술 및 경제 지표를 감소시킵니다. 수년간의 테스트 결과 10kV 진공 회로 차단기의 평균 개방 속도는 0.95-1.2m/s로 보장될 수 있는 것으로 간주됩니다.
6. 투입 바운스 시간 투입 바운스 시간은 회로 차단기에 노이즈가 있을 때, 접점이 처음 접촉한 후 분리되고, 다시 접촉하고 떠날 수 있으며, 안정적인 접점에 도달할 때까지의 시간입니다.
이 매개 변수는 외국 표준에 명확하게 규정되어 있지 않습니다. 1989년 말 에너지부의 전력부는 진공 회로 차단기의 닫힘 바운스 시간이 2ms 미만이어야 한다고 제안했습니다. 마감 바운스 시간이 2ms 미만인 이유는 무엇입니까? 주된 이유는 닫히고 튀는 순간이 전원 시스템이나 장비에서 L.C 고주파 발진을 일으키고 발진에 의해 생성된 과전압이 전기 장비의 절연을 손상시키거나 심지어 손상시킬 수 있기 때문입니다. 닫힘 바운스가 2ms 미만이면 큰 과전압이 발생하지 않고 장비의 절연이 손상되지 않으며 닫을 때 움직이는 접점과 정적 접점 사이에 용접이 없습니다.
7. 폐쇄 및 개방 비동기성 폐쇄의 비동기성이 너무 크면 메커니즘에 의해 출력되는 이동 충동이 첫 번째 폐쇄 단계의 접촉에 의해서만 부담되기 때문에 폐쇄의 바운스를 쉽게 일으킬 수 있습니다. 개방의 비동기성이 너무 크면 개방 후 위상 튜브의 아크 시간이 길어지고 차단 용량이 감소합니다.
닫힘과 열림의 비동기성은 일반적으로 동시에 존재하므로 닫힘의 비동기성을 조정하고 열림의 비동기성을 보장한다. 이 제품은 닫힘과 열림의 비동기가 2ms 미만이어야 합니다.
8. 폐장 및 개장시간
개폐시간이란 조작코일의 단자에 통전되는 순간부터 3극 접점이 모두 닫히거나 분리될 때까지의 시간을 말한다.
폐쇄 및 개방 코일은 단시간 작업을 위해 설계되었습니다. 닫힘 코일의 전원 켜짐 시간은 100ms 미만이고 열림 코일의 켜짐 시간은 60ms 미만입니다. 개폐 시간은 일반적으로 회로 차단기가 공장을 떠날 때 조정되며 다시 이동할 필요가 없습니다.
회로 차단기가 발전 시스템에 사용되고 전원 공급 장치 근처에서 단락되면 고장 전류가 천천히 감소합니다. 개방 시간이 매우 짧으면 회로 차단기에 의해 차단된 고장 전류에 큰 DC 구성 요소가 포함될 수 있으며 차단 상태는 더욱 악화됩니다. , 이는 회로 차단기의 개방에 매우 해 롭습니다. 따라서 발전계통에 사용되는 진공차단기의 개방시간은 가능한 길게 설계하는 것이 바람직하다.
9. 루프 저항
루프 저항 값은 전도성 루프의 연결이 양호한지 여부를 특성화하는 매개 변수이며 다양한 유형의 제품에는 특정 범위 내에서 값이 지정되어 있습니다. 루프 저항이 지정된 값을 초과하면 전도성 루프의 연결이 불량한 것일 수 있습니다. 고전류 운전 시에는 접촉불량 부위의 국부적인 온도상승이 증가하고 심한 경우에는 악순환을 일으켜 산화 소손을 일으키기도 합니다. 특히 고전류 동작에 사용되는 차단기의 경우 각별한 주의가 필요합니다. 루프 저항을 측정하기 위해 브리지 방법을 사용할 수 없지만 GB763에 규정된 DC 전압 강하 방법을 사용해야 합니다.
10. 연락 시스템
의 연락처진공 회로 차단기종종 맞대기 유형의 접촉을 채택합니다.
일반 진공차단기의 가동접점과 정전접점 사이의 거리가 개로상태에서 16mm에 불과하기 때문에 다른 형상의 접촉면을 만들기 어렵고 평평한 접촉면에 순간 작용아크의 손상도 적다. . 진공 회로 차단기의 장점 중 하나는 작은 크기이며 이동 및 정적 접점은 절대 진공 공간에서 작동해야 합니다. 다른 도킹 방식으로 만들면 차단기 자체의 부피는 커지고 차단기는 작아진다.
진공 회로 차단기의 장점 중 하나는 작은 크기이며 이동 및 정적 접점은 절대 진공 공간에서 작동해야 합니다. 다른 도킹 방식으로 만들면 회로 차단기 자체의 부피도 커집니다!
이전의:무소식
